Apa itu Mesin Cetak Gravure?
Pencetakan gravure adalah metode pemrosesan yang banyak digunakan dan sering digunakan untuk mencetak majalah dan katalog dalam jumlah besar. Berbeda dengan pencetakan fleksibel, tinta dalam pencetakan gravure dipindahkan dari rongga mikro yang diukir dan bukan dari relief. Rongga-rongga ini, yang tertanam di dalam silinder pencetakan, membentuk pola pencetakan.
Mengapa Memilih Kami
Kualitas tinggi
Produk kami diproduksi atau dikerjakan dengan standar yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses manufaktur terbaik.
Peralatan Canggih
Perusahaan kami telah memperoleh sertifikasi QMS, OHSAS, EMS, CE dan sistem manajemen lainnya, dan telah memperoleh sejumlah paten penemuan dan paten model utilitas seperti mesin cetak dan mesin pelat tembaga.
Layanan Online 24 jam
Kami mencoba dan menanggapi semua kekhawatiran dalam waktu 24 jam dan tim kami selalu siap membantu Anda jika terjadi keadaan darurat.
Solusi Satu Atap
Perusahaan sejalan dengan tujuan pertama yang berorientasi pada kualitas pelanggan pertama, dapat menyediakan pengguna dengan semua jenis konsultasi teknis pra-penjualan, instalasi dan debugging dan pelatihan teknis, untuk memastikan bahwa masalah pelanggan dapat menjadi solusi yang tepat waktu dan memuaskan.
-
Mesin Cetak Gravure Tanpa Poros Penggerak Kertas Tipping
Penggerak tanpa poros (Poros Elektronik)|Registrasi otomatis|Kecepatan tinggi|600-1000mm. Aplikasi: kertas pembungkus rokok, pelapis dalam, kemasan lunak, label kemasan lunak, dll.
Tambahkan ke Pertanyaan -
Mesin Cetak Gravure Poros Elektronik Kertas Tipping
Digerakkan oleh poros|Registrasi otomatis|Kecepatan tinggi|800-1000mm. Aplikasi: kertas pembungkus rokok, pelapis dalam, kemasan lunak, label kemasan lunak, kertas linting, dan lain-lain.
Tambahkan ke Pertanyaan -
Mesin Cetak Gravure Berkecepatan Tinggi Kertas Tip
Digerakkan oleh poros|Daftar otomatis|600mm. Aplikasi: kertas tip rokok, lapisan dalam, kemasan lunak, label kemasan lunak, kertas linting dan kertas tipis lainnya.
Tambahkan ke Pertanyaan -
Mesin Cetak Gravure Berpenggerak Poros Kertas Tipping
Digerakkan oleh poros|Register otomatis|600mm. Aplikasi: kertas pembungkus rokok, pelapis dalam, kemasan lunak, label kemasan lunak, kertas linting dan kertas tipis lainnya.
Tambahkan ke Pertanyaan

● Pencetakan gravure adalah satu-satunya proses pencetakan berkecepatan tinggi dan bervolume tinggi yang mampu mencetak gambar bernada kontinu.
● Sebagai proses pencetakan langsung, pencetakan gravure menghasilkan penempatan tinta yang lebih baik dan kualitas cetak yang lebih konsisten.
● Waktu pencetakan sangat cepat, mesin cetak modern mampu menghasilkan hingga 14 juta film per detik.
● Pencetakan gravure menggunakan tinta berbasis pelarut yang cepat kering untuk membantu mempercepat proses pencetakan.
Deskripsi Proses Mesin Cetak Gravure
Selama proses pencetakan gravure, silinder pencetakan berputar di dalam wadah tinta tempat sel-sel yang diukir terisi dengan tinta. Saat silinder berputar keluar dari wadah tinta, sisa tinta dihilangkan dengan pisau dokter. Lebih jauh lagi, silinder dikontakkan dengan substrat, yang ditekan oleh roller impresi yang dilapisi karet.


Deskripsi Proses Mesin Cetak Gravure
Tekanan roller, bersama dengan tarikan kapiler media, mengakibatkan perpindahan tinta secara langsung dari sel dalam silinder pencetakan ke permukaan media. Saat rol pencetakan berputar kembali ke dalam wadah tinta, area cetakan pada media mengalir melalui pengering dan ke unit pencetakan berikutnya, yang biasanya memiliki warna berbeda atau mungkin berupa pernis atau pelapis.
Keuntungan Proses dan Aplikasi
Proses ini menawarkan kemampuan untuk mentransfer tinta secara konsisten, dalam rentang kepadatan yang luas, dan dengan kecepatan tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan kualitas gambar tinggi, seperti penerbitan, pengemasan, label, pencetakan keamanan, dan pencetakan dekoratif.
01
Sifat tahan lama dari silinder pencetakan yang digunakan menjadikan pencetakan gravure sebagai proses ideal untuk menghasilkan cetakan berkualitas tinggi dalam jangka waktu yang sangat lama atau berulang secara berkala, sehingga memberikan keunggulan biaya dibandingkan proses lainnya.terpelihara.
02
Karena prosesnya hampir seluruhnya otomatis, biaya tenaga kerja relatif rendah
03
Silinder gravure sangat tahan lama, dapat digunakan untuk beberapa kali pencetakan, selama digunakan secara teratur dan dapat digunakan


● Saat mengoperasikan, jangan memasukkan tangan Anda ke dalam bagian mesin yang sedang berjalan, khususnya roller penjepit.
● Saat memeriksa mesin, saklar daya utama pada kabinet kontrol utama harus dimatikan.
● Saat mesin dihentikan untuk penyesuaian pengoperasian, tombol stop harus dikunci.
● Matikan catu daya utama saat melakukan pemeriksaan kelistrikan.
● Saat memasang benang dan membersihkan rol panas dalam oven pengering, pastikan untuk mematikan sumber panas terlebih dahulu.
● Sebelum menghidupkan mesin, harus dipastikan bahwa udara buangan oven pengering dan ventilasi bengkel dalam keadaan normal.
Produk pencetakan gravure memiliki keunggulan lapisan tinta yang tebal, lapisan yang kaya, kesan tiga dimensi yang kuat, dan kualitas pencetakan yang baik, dan terutama digunakan untuk mencetak gambar berwarna yang indah, merek dagang, dekorasi, sekuritas, dan koran berwarna. Karena proses pembuatan pelat yang rumit, siklus yang panjang, dan pencemaran lingkungan dari tinta yang mengandung benzena, mesin cetak gravure belum banyak digunakan di Tiongkok. Oleh karena itu, langkah-langkah seperti meningkatkan proses pembuatan pelat, mempersingkat waktu pembuatan pelat, menggunakan tinta yang tidak menimbulkan polusi, mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi biaya sedang dipelajari dan ditingkatkan.
Ciri utama mesin cetak gravure adalah bagian grafis pada pelat cetak berbentuk cekung dan bagian kosong berbentuk cembung, yang merupakan kebalikan dari struktur tata letak mesin cetak letterpress. Saat mesin mencetak monokrom, pelat cetak terlebih dahulu direndam dalam tangki tinta dan digulung, dan seluruh permukaan pelat cetak dilapisi dengan lapisan tinta. Kemudian lapisan tinta pada permukaan pelat cetak milik bagian yang kosong dikikis, bagian yang menonjol menjadi kosong, dan bagian yang tersembunyi diisi dengan tinta, dan semakin dalam ceruknya maka semakin tebal lapisan tintanya. Mesin memindahkan tinta dari bagian yang tersembunyi ke bahan cetakan dengan memberikan tekanan, sehingga diperoleh bahan cetakan.
Saat mencetak multi-warna, metode pencetakan berlebih atau metode tinta lokal tidak langsung diadopsi, sehingga tinta berbagai warna didistribusikan di bagian permukaan pelat cetak yang relevan sesuai dengan kebutuhan, dan prinsip dasar pencetakan pencetakan multi-warna sama dengan mencetak monokrom. Ada dua jenis pelat cetak utama yang digunakan pada mesin cetak gravure, yang pertama adalah pelat fotokopi, yaitu pelat fotokopi; Yang lainnya adalah versi ukiran. Ada metode pengukiran untuk pelat pengukiran, seperti pengukiran tangan, pengukiran mekanis, dan pengukiran elektronik.

● Untuk bagian pengumpanan, mesin cetak gravure pengumpan lembaran adalah pengumpan terus menerus tipe tumpukan kertas, dan mesin cetak gravure web secara terus menerus mengumpankan kertas web.
● Pada bagian pencetakan, terdapat tiga macam susunan silinder pelat cetak dan silinder emboss: vertikal, horizontal, dan miring, dan silinder pelat cetak disusun di bawah. Umumnya setiap unit memiliki 1 silinder pelat cetak dan 1 silinder emboss. Untuk meningkatkan tekanan pencetakan, ada pula yang dilengkapi dengan dua silinder cetak.
●Perangkat pengumpanan tinta memiliki pengumpanan tinta langsung dari silinder pelat cetak yang sebagian dibenamkan ke dalam alur tinta dan pengumpanan tinta tidak langsung dari tinta ke silinder pelat cetak melalui rol tinta yang dibenamkan ke dalam tangki tinta, dan metode inkjet juga digunakan pada mesin berkecepatan tinggi.
● Bagian pengeringannya adalah udara panas yang dipanaskan dengan listrik atau uap, dan ada pula yang menggunakan lampu inframerah atau inframerah jauh untuk mengeringkan barang cetakan.
● Pada bagian penerima, satu lembar kertas ditumpuk menjadi tumpukan kertas, dan kertas web dipotong dan dilipat untuk mengumpulkan atau menggulung kembali gulungan kertas tersebut. Ada dua jenis struktur: tipe organik dan tipe satelit. Yang pertama adalah mengatur unit sesuai dengan jumlah warna yang diperlukan, setiap unit memiliki 1 silinder pelat cetak dan 1~2 silinder emboss, dan bagian pengiriman mengadopsi metode penggulungan ulang.
Pencetakan gravure dapat diketahui dari namanya: gambar teksnya tersembunyi di dalam tata letak. Artinya, bagian kosong dari pelat gravure semuanya berada pada bidang (tata letak) yang sama, sedangkan bagian gambar dan teks terletak di bawah bagian kosong, dan tersembunyi ke dalam tata letak pada kedalaman yang berbeda untuk mengekspresikan kekayaan dari pelat gravure. gambar asli. Pelat cetak seperti ini disebut pelat gravure. Percetakan yang mereproduksi gambar menggunakan pelat gravure disebut pencetakan gravure. Warna gelap pada naskah asli akan memiliki kedalaman cekung yang lebih besar pada bagian cetakan pelat gravure yang sesuai; sebaliknya, tingkat paling terang dalam naskah asli akan memiliki kedalaman cekung yang lebih dangkal pada bagian cetakan pelat gravure yang bersangkutan. Oleh karena itu, bagian pencetakan pelat gravure mengekspresikan kedalaman gambar yang dicetak sesuai dengan perbedaan tinta yang terkandung dalam kedalaman lekukan.
Klasifikasi Pencetakan Gravure
Ukiran intaglio
Pengukiran gravure adalah dengan menggunakan pisau ukir untuk langsung mengukir lubang-lubang sesuai dengan gambar dan teks asli pada permukaan silinder pelat cetak. Menurut metode pengendalian pisau ukir, dapat dibagi menjadi gravure ukiran manual, gravure ukiran mekanis, dan gravure ukiran elektronik.
Intaglio yang diukir dengan tangan
Gravure yang diukir dengan tangan dibuat oleh teknisi dengan menggunakan pisau ukir untuk mengukir secara manual permukaan silinder pelat cetak sesuai dengan grafik dan teks aslinya. Bahan pelat cetaknya bisa berupa pelat tembaga atau pelat baja. Pekerjaan manualnya berat, biaya pembuatan pelatnya tinggi, dan siklusnya panjang. Namun, gravure yang diukir dengan tangan memiliki garis yang jelas dan kesan berlapis yang kuat, sehingga sulit untuk dipalsukan. Sebagian besar digunakan untuk memproduksi pelat gravure pencetakan untuk sekuritas dan karya seni berkualitas tinggi.
Gravure ukiran mekanis
Gravure pengukiran mekanis dibuat dengan menggunakan pisau pengukir yang dikontrol secara mekanis untuk mengukir pada permukaan silinder pelat cetak. Ini mengurangi tenaga kerja berat dalam pengukiran manual, memiliki kecepatan pembuatan pelat yang cepat, siklus yang lebih pendek, dan biaya pembuatan pelat yang lebih rendah. Hal ini terutama digunakan untuk memproduksi pelat gravure pencetakan untuk sekuritas. Karena tingginya biaya pembuatan pelat ukiran manual dan mekanis serta siklus pembuatan pelat yang panjang, cakupan penggunaannya terbatas. Namun semuanya terbagi menjadi dua. Dalam hal kemasan anti-pemalsuan, gravure yang diukir dengan tangan mungkin merupakan metode pembuatan piring terbaik. Karena anti-pemalsuan rahasia adalah metode utama kemasan anti-pemalsuan, teknisi dapat menggunakan berbagai metode untuk mengukir beberapa tanda rahasia selama proses ukiran tangan. Tanda rahasia pada gravure yang diukir dengan tangan ini tidak mudah ditemukan, bahkan lebih sulit dibedakan pada barang cetakan. , yang membentuk rahasia anti-pemalsuan.
Gravure ukiran elektronik
Pelat jenis ini diukir pada permukaan silinder pelat cetak dengan perangkat kontrol elektronik yang mengendalikan pisau pengukir. Mesin pengukiran elektronik digunakan untuk mengontrol pisau pengukir sesuai dengan prinsip fotolistrik untuk mengukir sel pada permukaan drum, dan luas serta kedalamannya berubah pada saat yang bersamaan.
Masalah Keamanan Apa Yang Harus Kita Perhatikan Saat Menggunakan Mesin Cetak Gravure
● Operator harus menerima pelatihan profesional dan memahami prosedur pengoperasian dan tindakan pencegahan keselamatan mesin cetak gravure.
● Mesin cetak gravure harus dipasang di tempat yang kering, berventilasi baik, tanpa sinar matahari langsung, dan menghindari lingkungan dengan kelembapan, suhu tinggi, suhu rendah, dan debu.
● Selama pengoperasian, pastikan saluran di sekitar peralatan bersih sehingga kecelakaan dapat segera ditangani ketika terjadi kecelakaan.
● Operator harus mengenakan peralatan pelindung, seperti sarung tangan pelindung, kacamata pelindung, dll., untuk mencegah cedera mekanis dan kimia.
● Saat mesin cetak gravure sedang berjalan, Anda harus memperhatikan status dan suara peralatan. Jika ditemukan kelainan, hentikan untuk pemeriksaan tepat waktu.
● Selama proses pencetakan, bahan cetakan harus dicegah agar tidak tersangkut di antara rol mesin cetak gravure untuk menghindari kerusakan peralatan dan korban jiwa.
● Mesin cetak gravure harus dibersihkan tepat waktu setelah digunakan, dan harus dirawat serta diperiksa secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal dan masa pakai peralatan.
● Selama penggunaan mesin cetak gravure, prosedur pengoperasian keselamatan dan tindakan pencegahan yang relevan harus diikuti untuk memastikan keselamatan operator dan pengoperasian normal peralatan.
Mesin cetak gravure merupakan salah satu peralatan yang biasa digunakan dalam bidang percetakan, pengemasan, periklanan dan bidang lainnya.
Begini cara kerjanya:
Persiapan pelat cetak:Pertama, buatlah pola atau teks yang akan dicetak menjadi pelat cembung dan cekung.Intaglio. Pelat intaglio biasanya terbuat dari bahan logam atau karet, dengan sisi cekung sebagai tempat gambar cetakannya.
Baki tinta dan pisau tinta:Terdapat baki tinta pada mesin cetak gravure, yang berisi tinta dalam jumlah yang sesuai. Tinta kuas. Terdapat pisau tinta pada pelat tinta, yang digunakan untuk mengikis kelebihan tinta untuk membuat gravure. Tinggalkan tinta dalam jumlah yang sesuai pada bagian pola.
Kertas gulung:Ada juga alat pengumpan kertas pada mesin cetak, di mana kertas gulungan diangkut ke posisi pencetakan.
Proses pencetakan:Ketika web memasuki posisi pencetakan, tinta pada baki tinta Setelah tergores, hanya bagian pola pada pelat gravure yang menahan jumlah tinta yang sesuai. Lalu, kertasnya adalah
Gravure bersentuhan dan memberikan tekanan yang cukup untuk mentransfer tinta. Selama proses pencetakan, kertas Transfer terus menerus, pelat gravure bersentuhan dengan seluruh permukaan kertas, memungkinkan pola dipindahkan secara bertahap ke kertas superior.
Mengeringkan dan mengelupas:Setelah dicetak, kertas hasil cetakan dikeringkan melalui sistem pengeringan. Biarkan tinta mengering. Terakhir, kertas cetak dikupas dari mesin cetak untuk menyelesaikan keseluruhan pencetakan
proses.
Apa Poin Penting dalam Perawatan dan Perbaikan Mesin Cetak Gravure?
Sebagai peralatan pencetakan yang efisien dan presisi tinggi, mesin cetak gravure memerlukan perawatan dan perbaikan rutin selama penggunaan untuk memastikan pengoperasian normal dan memperpanjang masa pakainya. Berikut ini adalah poin-poin penting dalam perawatan dan perbaikan mesin cetak gravure:
Pembersihan dan Pelumasan
Mesin cetak gravure harus dibersihkan secara rutin untuk menghilangkan debu dan kotoran pada permukaan peralatan untuk menghindari keausan dan penyumbatan pada peralatan.
Bantalan gelinding, rantai, dan roda gigi mesin cetak gravure perlu dilumasi secara teratur untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Gunakan oli atau gemuk pelumas yang sesuai dan pastikan oli atau gemuk tersebut tidak mengandung kotoran dan partikel.
Periksa dan Sesuaikan
Periksa secara rutin seluruh bagian mesin cetak gravure, termasuk pelat gravure, silinder cetak, mekanisme penyetelan, dll, untuk memastikan kondisinya baik.
Periksa sistem kelistrikan, sistem pneumatik, dll. pada peralatan untuk memastikan pengoperasian normal.
Sesuaikan tekanan, kecepatan, suhu, dan parameter peralatan lainnya secara teratur untuk memastikan kualitas pencetakan dan pengoperasian normal peralatan.
Perawatan suku cadang mesin cetak
Pelat gravure pada mesin cetak gravure merupakan salah satu komponen utama dan perlu diperiksa dan diganti secara berkala. Jika pelat gravure sudah sangat aus atau tergores, pelat tersebut harus diganti tepat waktu.
Rol cetak adalah komponen penting lainnya yang memerlukan pembersihan dan pemeriksaan rutin untuk memastikan permukaannya halus dan bebas dari kerusakan.
Bagian lain yang aus seperti pengikis, tangki tinta, dll juga perlu diperiksa dan diganti secara berkala.
Masalah perbaikan dan goresan gravure
Saat memasang pelat gravure, pastikan terpasang dengan kuat agar tidak kendor atau bergeser selama proses pencetakan.
Jika terjadi goresan, hal ini mungkin disebabkan oleh permukaan pelat gravure yang tidak rata atau sudut dan tekanan alat pembersih karet yang tidak tepat. Sudut dan tekanan scraper harus disesuaikan, atau scraper harus diganti dengan yang baru.
Jika noda tinta muncul pada pelat gravure, hal ini mungkin disebabkan oleh terlalu banyak tinta atau alat pembersih karet yang tidak bersih. Level tinta harus disesuaikan atau alat pembersih karet harus dibersihkan.
Pemeliharaan preventif
Pemeliharaan dan pemeliharaan preventif yang rutin dapat memastikan kinerja dan memperpanjang masa pakai mesin cetak gravure Anda. Misalnya: periksa sistem kelistrikan peralatan untuk memastikan kabel tersambung dengan baik dan tidak kendor; periksa sistem pneumatik untuk memastikan jalur udara lancar dan bebas bocor; membersihkan dan melumasi peralatan secara menyeluruh, dll.
Pemecahan masalah dan pemecahan masalah
Jika mesin cetak gravure rusak, mesin tersebut harus dihentikan tepat waktu dan diperiksa. Berdasarkan fenomena kesalahan dan hasil pemecahan masalah, tentukan penyebab kesalahan dan lakukan perbaikan. Kesalahan umum termasuk kesalahan sistem kelistrikan, kesalahan sistem mekanis, kesalahan sistem kontrol, dll. Solusinya termasuk mengganti bagian yang rusak, menyesuaikan parameter yang relevan, memperbaiki sirkuit, dll.
Tindakan pengamanan
Saat memperbaiki dan merawat mesin cetak gravure, prosedur pengoperasian keselamatan harus diikuti untuk menjamin keselamatan operator. Misalnya: saat membongkar dan memasang komponen, alat dan metode yang tepat harus digunakan untuk menghindari kerusakan mekanis; saat memeriksa dan memperbaiki sistem kelistrikan, perhatian harus diberikan pada status peralihan catu daya untuk menghindari risiko sengatan listrik; saat menangani bahan kimia, pakaian pelindung harus dipakai Peralatan pelindung seperti kacamata dan sarung tangan untuk menghindari cedera akibat bahan kimia.
Bantuan profesional
Untuk beberapa kesalahan atau masalah rumit yang tidak dapat diselesaikan, disarankan untuk mencari bantuan profesional. Mereka memiliki pengalaman perbaikan yang luas dan keterampilan profesional serta dapat memberikan diagnosis dan solusi yang lebih akurat. Pada saat yang sama, bekerja dengan para profesional dapat memastikan kualitas perbaikan dan pemulihan kinerja peralatan.
Kompilasi dan pencatatan data
Sangat penting untuk membuat catatan perbaikan dan pemeliharaan peralatan yang lengkap. Hal ini membantu melacak riwayat pemeliharaan peralatan, merangkum pembelajaran, dan meningkatkan keandalan peralatan. Catatan harus mencakup informasi seperti waktu perawatan, gejala kesalahan, penyebab kesalahan, solusi, suku cadang pengganti, dll. Selain itu, disarankan untuk menyimpan informasi teknis dan manual yang relevan untuk memudahkan referensi dan penggunaan.
Peningkatan dan pembaruan teknis
Dengan perkembangan dan kemajuan teknologi, mesin cetak gravure terus diperbarui. Untuk menjaga daya saing dan efisiensi produksi peralatan, disarankan untuk selalu memperhatikan perkembangan terkini dan kemajuan teknologi produsen peralatan. Jika perlu, segera lakukan peningkatan teknis atau ganti peralatan baru.
Sistem pemeliharaan peralatan ditetapkan
Membangun sistem pemeliharaan peralatan yang lengkap adalah kunci untuk memastikan pengoperasian normal mesin cetak gravure. Sistem harus memperjelas siklus pemeliharaan, konten pemeliharaan, prosedur pemeliharaan, personel yang bertanggung jawab, dll. pada peralatan, dan mengharuskan operator dan manajer untuk menerapkannya secara ketat. Pada saat yang sama, penerapan sistem harus diperiksa dan dievaluasi secara berkala, dan penyesuaian serta perbaikan harus dilakukan berdasarkan situasi aktual.
Perumusan rencana darurat
Untuk menghadapi kegagalan mendadak atau keadaan darurat lainnya, disarankan untuk merumuskan rencana darurat. Rencana darurat harus mencakup prosedur penanganan darurat, peralatan cadangan, orang yang dapat dihubungi dan informasi kontak, dll. Dengan mengembangkan rencana darurat terlebih dahulu, keadaan darurat dapat ditanggapi dengan lebih cepat, sehingga mengurangi waktu henti dan kerugian produksi.
Perlindungan lingkungan dan pembuangan limbah
Selama penggunaan dan pemeliharaan mesin cetak gravure, sejumlah limbah dan zat berbahaya mungkin dihasilkan. Untuk melindungi lingkungan, limbah dan zat berbahaya ini harus dibuang sesuai dengan undang-undang dan peraturan terkait. Misalnya: zat berbahaya seperti limbah minyak dan limbah tinta harus diserahkan ke lembaga profesional untuk diolah secara tidak berbahaya; komponen dan bahan yang dibuang harus disimpan dalam kategori dan didaur ulang sebanyak mungkin. Pada saat yang sama, disarankan untuk menggunakan bahan pencetakan dan bahan pembersih yang ramah lingkungan untuk mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan.
Pabrik kami
Perusahaan kami adalah produsen profesional mesin dan peralatan percetakan dan pengemasan. Sebagai produsen utama bahan dan peralatan pengemasan tembakau di Tiongkok, perusahaan ini juga merupakan produsen utama peralatan kertas pinus air di dunia. Kami memiliki mesin cetak gravure poros elektronik, mesin bronzing poros elektronik, mesin penggorok poros ganda berkecepatan tinggi, mesin penggulung berkecepatan tinggi, mesin pelubang laser, seri mesin pelubang elektrostatis; Mesin penggorok pengupasan timbul senyawa kertas pelapis aluminium foil


Pertanyaan Umum
T: Apa saja fakta menarik tentang pencetakan gravure?
T: Untuk apa pencetakan gravure paling umum digunakan?
T: Mengapa pencetakan gravure penting?
T: Apa kelebihan pencetakan gravure?
T: Apa perbedaan utama antara pencetakan gravure dan flexo?
T: Apa perbedaan antara gravure dan litografi?
Q: Apa nama lain dari pencetakan gravure?
T: Apa perbedaan antara pencetakan digital dan pencetakan gravure?
T: Bahan apa yang digunakan dalam pencetakan gravure?
T: Apa perbedaan antara pencetakan offset dan gravure?
T: Apakah tinta gravure berbahan dasar air?
T: Apa yang menyebabkan hilangnya titik pada pencetakan gravure?
T: Seberapa cepat pencetakan gravure?
T: Apa prinsip pencetakan gravure?
T: Bagaimana cara tinta gravure mengering?
T: Media apa untuk pencetakan gravure?
Pencetakan kemasan: Karton, film plastik, aluminium foil, laminasi, vinil, bahan tidak berpori.
T: Apa saja batasan pencetakan gravure?
Q: Bagaimana proses pencetakan gravure foto?
T: Apa pelarut untuk pencetakan gravure?
T: Tinta apa yang digunakan dalam pencetakan gravure?
Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin cetak gravure terkemuka di China, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin cetak gravure tahan lama buatan China di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk lebih jelasnya.
mesin produksi kertas tip untuk rokok, Kualitas grafis untuk mesin pencetakan gravure, Mesin Pencetakan Gravure Nilai-untuk



